Agility Robotics lance la nouvelle génération de Digit : Le premier robot polyvalent centré sur l’humain au monde, conçu pour le travail logistique.
Agility Robotics lance la nouvelle génération de Digit : Le premier robot polyvalent centré sur l’humain au monde, conçu pour le travail logistique.

DigitⓇ est un robot partenaire sûr et amical qui multiplie la productivité de la main-d’œuvre humaine. Agility lance également le programme Agility Partner pour les entreprises qui veulent Digit dans leurs entrepôts.
Agility Robotics dévoile la nouvelle génération de Digit, le premier robot polyvalent centré sur l’homme et conçu pour le travail logistique. Digit est conçu dès le départ pour aller là où les gens vont et faire un travail utile en toute sécurité dans des espaces conçus pour les gens, à commencer par la manutention de matériaux en vrac dans les entrepôts et les centres de distribution.
La nouvelle génération de Digit sera présente au salon ProMat 2023 à Chicago du 20 au 23 mars, où elle effectuera des démonstrations en direct entièrement autonomes dans une réplique de cellule de travail d’entrepôt, devant un public de 45 000 personnes. Parallèlement, Agility ouvre les candidatures pour un nombre limité de places dans le programme des partenaires Agility (APPTM). L’APPTM offrira aux partenaires une opportunité exclusive de façonner le développement des compétences et des capacités de Digit, et sera initialement le seul moyen d’acheter la dernière génération de Digit.
« Il y a trois ans, nous avons présenté le premier robot bipède commercialisé avec un facteur de forme humain conçu pour le travail. Depuis, nous avons constaté un énorme intérêt pour Digit de la part d’entreprises logistiques multinationales, et nous avons travaillé en étroite collaboration avec elles pour comprendre comment elles souhaitaient utiliser Digit pour améliorer les opérations des entrepôts et de la chaîne d’approvisionnement. Nous avons conçu la nouvelle génération de Digit en gardant à l’esprit les cas d’utilisation de ces clients », a déclaré Damion Shelton, cofondateur et PDG d’Agility Robotics.

Le travail en entrepôt comprend de nombreuses tâches automatisées et répétitives qui entraînent trop souvent des blessures et un taux de rotation élevé, laissant des lacunes coûteuses au sein de la main-d’œuvre, ce qui ralentit les chaînes d’approvisionnement. Si l’automatisation peut contribuer à combler ces lacunes, les solutions d’automatisation existantes sont généralement à usage unique, ce qui signifie que les entreprises doivent intégrer et maintenir des dizaines de solutions différentes pour des tâches différentes, ou qu’elles nécessitent une personnalisation coûteuse de l’espace de travail.
Digit est polyvalent, il peut donc exécuter une variété de tâches et s’adapter à de nombreux flux de travail différents ; une flotte de Digit pourra passer d’une application à l’autre en fonction des besoins actuels de l’entrepôt et des changements saisonniers. Comme Digit est également centré sur l’homme, c’est-à-dire qu’il a la taille et la forme d’un être humain et qu’il est construit pour travailler dans des espaces conçus pour les personnes, il est facile de le déployer dans les opérations d’entrepôt existantes et dans l’infrastructure en place sans qu’il soit nécessaire de procéder à de coûteux travaux de réaménagement.

« Les chaînes d’approvisionnement ressentent encore les effets de la pandémie, et la demande de main-d’œuvre dans les entrepôts dépasse de loin les talents disponibles. Les entreprises se tournent plus que jamais vers l’automatisation pour atténuer les perturbations futures. Les problèmes liés à la main-d’œuvre logistique, tels que le taux de rotation élevé, l’épuisement professionnel et les blessures, ne cessant d’augmenter, nous pensons que Digit est l’avenir du travail », a poursuivi Damion Shelton.
Nous sommes impatients de voir Digit renforcer les effectifs, prendre en charge les tâches « ennuyeuses, sales et dangereuses » et permettre aux travailleurs de se concentrer sur des tâches plus créatives et plus complexes. Nous aimons penser que Digit permet aux humains d’être plus humains ».
Agility ouvre un nombre limité de places dans le programme Agility Partner Program (APP) pour les entreprises avant-gardistes qui souhaitent déployer Digit dans leurs opérations d’entrepôt et de chaîne d’approvisionnement. Grâce à des visites sur site et à des ressources d’ingénierie dédiées, Agility travaillera en étroite collaboration avec les partenaires APP afin de comprendre les flux de travail et les points problématiques de leurs entrepôts, et de démontrer comment Digit peut atténuer ces problèmes, en commençant par le mouvement et la manipulation des chariots.
Les participants à l’APP auront l’opportunité d’influencer le développement de nouvelles compétences et capacités pour Digit en se basant sur leurs cas d’utilisation réels. En outre, les participants à l’APP bénéficieront d’un accès exclusif au nouveau Digit avant qu’il ne soit disponible sur le marché.
Digit intègre des décennies de recherche, de développement et de percées scientifiques dans le domaine de la mobilité et de la manipulation dynamiques de l’équipe d’Agility, ce qui lui permet de franchir des obstacles avec facilité et de marcher sur des surfaces inégales dans différents environnements humains, tout en manipulant et en déplaçant des objets.
Parmi les mises à jour les plus intéressantes de la prochaine génération de Digit figurent de nouveaux effecteurs, ou mains, optimisés pour saisir et déplacer les bacs en plastique que l’on trouve couramment dans les entrepôts de commerce électronique et d’expédition, ainsi qu’une tête et des yeux destinés à améliorer l’interaction entre le robot et l’être humain.
« Nous avons beaucoup appris sur la façon dont les robots peuvent s’associer à la main-d’œuvre humaine et travailler naturellement dans des environnements humains, et nous sommes impatients de voir l’impact positif que le nouveau Digit aura dans le monde », a déclaré Jonathan Hurst, cofondateur et directeur de la technologie d’Agility Robotics. « Lorsque les hommes et les robots travaillent ensemble dans les opérations logistiques, les conditions de travail s’améliorent pour les personnes, l’efficacité de l’entrepôt s’améliore globalement, la chaîne d’approvisionnement est plus fluide – tout le monde y gagne.