Une usine mobile fabrique des briques de construction sans mortier de type Lego à partir de décombres

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L'usine mobile de fabrication de briques empile proprement les briques à mesure qu'elle les sort.

S'il est une chose que les guerres savent faire, c'est bien transformer les bâtiments en décombres. Mais cette machine de fabrication mobile fait l'inverse : elle transforme les décombres des bâtiments détruits en briques - des briques qui peuvent être empilées et assemblées à la manière d'un Lego pour former des structures sans mortier. Après des années de développement, la première usine mobile de fabrication de briques est en route pour l'Ukraine afin d'aider à la reconstruction des logements et des infrastructures.

L'Australie occidentale est en train de se forger une réputation de centre névralgique pour les technologies liées à la brique. Le robot de construction le plus rapide du monde, qui a récemment atterri aux États-Unis, a été mis au point par FBR à Perth, en Australie-Occidentale, et Mobile Crisis Construction (MCC) a vu le jour de l'autre côté de la ville. Tout comme FBR, MCC a des ambitions qui dépassent largement les frontières australiennes. Compte tenu de l'état du monde et de l'augmentation du nombre de catastrophes naturelles, elle ne devrait pas manquer d'applications.

Transportée dans un conteneur d'expédition standard de 6 mètres, l'usine mobile de blocs de MCC est suffisamment petite pour être rapidement déployée dans les zones sinistrées ou les zones de guerre, prête à utiliser les décombres et les déchets qui s'y trouvent.

L'usine n'est pas complètement autonome, car elle a besoin d'un générateur diesel pour l'alimentation électrique et d'un broyeur à marteaux indépendant pour broyer les débris et les déchets en une fine poudre qui est ensuite introduite dans la machine, avec une petite quantité de ciment et d'eau. Outre les gravats, d'autres déchets tels que les bouteilles en plastique, le verre et les résidus miniers peuvent être utilisés.

L'ensemble de la briqueterie mobile tient dans un conteneur d'expédition, ce qui facilite son déploiement et son installation à l'échelle internationale.

Une fois opérationnelle, l'usine peut produire 8 000 "Crisis Blocks" ou "LayGo Blocks" par jour, ce qui, selon la MCC, est suffisant pour construire une école, trois grandes maisons ou dix maisons mitoyennes par semaine. Voici une unité de démonstration qui produit rapidement des blocs :

Transformer les gravats en briques

L'astuce du nom Lego est pertinente, car il ne s'agit pas de briques ordinaires. À l'instar de leurs petites consœurs en plastique, elles présentent une conception à emboîtement qui leur permet d'être posées sans nécessiter de mortier, une denrée qui pourrait faire défaut dans de nombreux endroits.

Ces briques modulaires à emboîtement peuvent être produites en différentes tailles : 100 x 100 mm, 200 x 100 mm, 300 x 100 mm et 240 x 120 mm. Le moule supérieur peut être remplacé pour produire des blocs à sommet plat pour les appuis de fenêtre et le haut des murs.

Si les blocs doivent être posés horizontalement plutôt que verticalement, l'usine peut également produire des pavés de différentes hauteurs. Il faut sept jours pour que les blocs durcissent avant de pouvoir être utilisés pour la construction, et ils atteignent leur pleine résistance au bout de 28 jours.

Les "LayGo Blocks" s'emboîtent les uns dans les autres pour faciliter la construction, avec des trous pour le passage des barres d'armature

La conception sans mortier facilite le montage des murs par une main-d'œuvre non qualifiée. Les blocs comportent des trous pour les barres d'armature qui sont scellées verticalement et qui traversent les briques pour leur donner une résistance supplémentaire. La distance entre les barres d'armature est dictée par la zone sismique du bâtiment ou par d'autres exigences de résistance.

MCC affirme que ses blocs et les murs qu'ils permettent de construire résistent aux tremblements de terre, aux incendies et aux cyclones, et qu'ils présentent même des performances supérieures à celles d'une maçonnerie traditionnelle.

Mais les murs ne suffisent pas à construire un bâtiment, et les travaux de finition (revêtement de sol, toiture, plomberie, robinetterie et électricité) doivent être réalisés par des travailleurs locaux et des ONG.

L'acheminement d'une usine mobile en Ukraine coûte 120 000 dollars australiens (73 000 euros) mais après une campagne de crowdfunding réussie, la première unité est en route pour le pays ravagé par la guerre, où elle sera utilisée pour aider à reconstruire des infrastructures essentielles et des abris d'urgence.

Dans un premier temps, elle sera utilisée pour contribuer aux efforts de reconstruction dans une zone relativement sûre près de Kiev, mais la MCC espère étendre ses opérations à d'autres régions. Le financement est le principal obstacle à cet objectif. Si vous souhaitez faire un don à la cause, vous pouvez le faire sur le site web de la société. MCC est une organisation caritative australienne, les dons sont donc déductibles des impôts.

https://www.crisisconstruction.com

https://www.abc.net.au/listen/programs/am/how-a-perth-charity-is-making-bricks-for-ukraine/104157846

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