On observe une hausse progressive des prix des bobines de filament depuis deux ans, mais ces six dernières semaines ont transformé cette progression en une véritable accélération. Un kilogramme de PLA standard, qui coûtait 18 $ en février, avoisine désormais les 28 $, si tant est qu’on puisse en trouver en stock. Les matériaux spéciaux, comme le composite de fibre de carbone ou le TPU flexible, ont dépassé les 60 $ la bobine sur certains marchés. Cette situation est due aux perturbations de l’approvisionnement en pétrole, qui ont également durement touché l’industrie pétrochimique. Les makers qui impriment régulièrement calculent désormais le coût au gramme comme les automobilistes calculent leur consommation d’essence. C’est précisément dans ce contexte que Creality a lancé la Filament Maker M1 et la Shredder R1, et le succès de la campagne de financement participatif a été immédiat.
L’imprimante M1 extrude du filament fini à partir de granulés ou de déchets d’impression recyclés, à une cadence de production continue allant jusqu’à 1 kg par heure, en maintenant une tolérance de diamètre entre 1,70 mm et 1,80 mm avec du matériau vierge. L’imprimante R1 broie les impressions ratées et les supports en granulés de 4 mm à une cadence allant jusqu’à 3 kg par heure, puis les sèche en interne grâce à une résistance PTC de 100 W avant de les introduire dans la trémie de l’imprimante M1. Les contributeurs de la campagne « Super Early Bird » sur Indiegogo ont bénéficié d’un tarif préférentiel de 799 $ pour l’imprimante M1 et de 499 $ pour l’imprimante R1, les livraisons débutant en juin 2026. Creality estime le coût de production par bobine recyclée à environ 5 $, contre des prix de vente actuels avoisinant les 28 $ et en constante augmentation.
Le broyeur R1 transforme vos déchets d’impression en granulés propres et homogènes. Le M1 les fond et les extrude pour obtenir du filament fini. L’ensemble du processus se déroule sur votre bureau, sans déshydrateur ni station d’assemblage externe. La plupart des broyeurs produisent des granulés qu’il faut ensuite sécher séparément, mais le R1 gère les deux étapes en une seule unité : le broyage des déchets et le séchage des résidus se font directement sur le broyeur.
Un moteur de 650 W, associé à un réducteur de 60 Nm, entraîne des lames à double arbre à basse vitesse, maintenant un niveau sonore adapté aux ateliers domestiques, tout en produisant jusqu’à 3 kg par heure de granulés uniformes de 4 mm ou moins. Le R1 est actuellement compatible avec les plastiques rigides comme le PLA et le PETG. La compatibilité avec l’ABS, l’ASA et le PC sera bientôt disponible.
Il traite également les impressions ratées, les fils de purge, les supports en arborescence et les supports en feuille. Vous traitez un type de matériau à la fois, vous prédécoupez les pièces pour qu’elles s’adaptent à la trémie, et la machine transforme les déchets en matière première sans que vous ayez besoin d’acheter un autre appareil.
La M1 offre aux créateurs une maîtrise totale de leur matériau, permettant de personnaliser couleur, parfum et texture au sein d’un flux de travail unique. Chaque bobine devient ainsi une formule personnelle. Ajoutez du marc de café, de la lavande ou de la poudre de pétales de rose à votre filament, et la M1 l’incorpore à chaque couche, produisant des objets imprimés à l’arôme distinctif et à l’expérience sensorielle mémorable.
Incorporez de la poudre de coquille de noix pour une finition mate riche ou de la fine poussière de bois pour des motifs de grain organiques, et créez des filaments à la texture naturelle qui ressemblent davantage à des objets artisanaux qu’à du plastique standard. Besoin d’un rouge spécifique introuvable dans le commerce ? Créez votre propre mélange à l’aide de plusieurs pastilles de masterbatch pour une correspondance de couleur précise et des dégradés harmonieux, puis produisez des séries de couleurs variées en petites quantités, à la demande. Cette personnalisation transforme la M1, d’un simple outil économique, en un véritable laboratoire de science des matériaux.
Les plastiques recyclés et les composites renforcés exigent un couple élevé, et la vis d’extrusion de 210 mm et le servomoteur FOC de 100 W de la M1 y répondent en maintenant un bain de fusion uniforme et une production sans défaut, même avec des matériaux difficiles. Trois zones de chauffe indépendantes offrent un contrôle précis de la température jusqu’à 350 °C, permettant l’extrusion de plus de 8 types de matériaux, dont le PLA, le PETG, l’ABS, le PA, le PC, l’ASA, le TPU et les composites en fibres de carbone ou de verre. La distribution de la chaleur en trois étapes élimine les points froids pour garantir une uniformité thermique constante tout au long du processus de fusion.
Huit ventilateurs turbo de 7 W refroidissent le filament en plusieurs étapes rapides, préservant la précision du diamètre et la structure moléculaire dès la sortie de la buse. Le résultat ? Un filament parfaitement circulaire et stable, prêt à imprimer dès sa sortie de la bobine. L’ensemble de la ligne de production tient dans une unité de bureau de 15 kg mesurant 555 x 245 x 570 mm.
Extrusion, refroidissement actif, étirage précis et bobinage automatique sont intégrés dans une seule machine, sans station ni chaîne d’assemblage séparées. Les imprimantes à filament industrielles occupent des pièces entières et coûtent des dizaines de milliers de dollars. Creality a condensé tout cela dans un appareil de la taille d’un grand four à micro-ondes.
Différents ratios de matériaux recyclés et vierges permettent d’obtenir différents niveaux de précision et de débit. Un mélange 100 % recyclé offre jusqu’à 500 g par heure pour des filaments de 1,65 mm à 1,80 mm de diamètre, tandis qu’un ratio 50/50 porte le débit à 600 g par heure. L’utilisation de granulés 100 % vierges permet d’exploiter pleinement le potentiel de la machine, avec un débit de 1 kg par heure et des filaments de 1,70 mm à 1,80 mm de diamètre.
Le coût de production de 5 $ par bobine suppose la réutilisation de déchets recyclés dans le système. Pour une résistance structurelle supérieure et une finition de surface haut de gamme, il est possible d’ajouter un renfort en fibre de carbone ou en fibre de verre directement dans la M1. L’infusion de fibre de carbone renforce la rigidité tout en offrant un toucher raffiné et en permettant de produire des matériaux de qualité technique sans les surcoûts liés aux procédés spécialisés. Le filament de fibre de carbone est vendu entre 40 $ et 80 $ le kilogramme. Le fait de l’utiliser dans votre propre extrudeuse au coût des matériaux change complètement la donne lorsque vous réalisez des prototypes de pièces fonctionnelles ou que vous honorez des commandes clients en grande quantité.
L’imprimante 3D Filament Maker M1 est proposée à 799 $ pendant la période de précommande Super Early Bird, la Shredder R1 à 499 $, ou à 1 199 $ pour le système complet avec un kit de démarrage comprenant 2 kg de granulés de PLA premium et une bobine vide. La livraison est gratuite pour les contributeurs des États-Unis, de l’UE et du Royaume-Uni. Les options supplémentaires incluent des granulés de PLA à 39 $ les 3 kg, des granulés de PETG à 35 $ les 3 kg, des granulés de PLA-CF à 59 $ les 3 kg, des mélanges-maîtres cinq couleurs à 19 $ le kilogramme et un séchoir à filament SpacePi X4L à quatre bobines à 99 $.
Creality prévoit de commencer les livraisons en juin 2026. Les délais de livraison varient selon les régions, mais Creality s’appuie sur un réseau d’entrepôts locaux dans le monde entier pour une expédition rapide. La livraison est possible dans la plupart des pays du monde. Cependant, les frais de port hors des zones de livraison gratuite (États-Unis, UE, Royaume-Uni) peuvent être élevés en raison du poids des produits. Creality prend en charge une partie de ces frais afin de rendre l’accès plus abordable. Vous pouvez soutenir la campagne sur Indiegogo jusqu’au 14 mai 2026.
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