Le plus grand projet de logements imprimés en 3D d'Europe a été achevé au Danemark grâce à la technologie BOD3 de COBOD.

3DCP Group a achevé la phase d'impression 3D du plus grand projet de logements imprimés en 3D d'Europe, avec la réalisation de 36 appartements étudiants à Holstebro pour NordVestBo grâce à l'imprimante 3D de construction BOD3 de COBOD . Ce projet démontre comment l'impression 3D dans le secteur de la construction permet de produire de nombreux logements avec une productivité, une rapidité et une durabilité accrues par rapport aux méthodes de construction traditionnelles. 

• 36 appartements étudiants imprimés pour NordVestBO à Holstebro, un organisme de logement abordable du Danemark occidental
• Surface imprimée totale : 1 654 m² répartis sur six bâtiments
• Chaque bâtiment comprend six appartements étudiants d'une superficie de 40 à 50 m².
• Le temps d'impression a été réduit de plusieurs semaines pour le premier immeuble de 6 appartements à seulement cinq jours pour le dernier, soit plus d'un appartement par jour.

Ce projet d'impression 3D pour la construction démontre le potentiel de bâtir plus rapidement, plus efficacement et à grande échelle. Skovsporet (« Le Sentier de la Forêt ») concrétise cette vision en devenant le plus grand projet de logements imprimés en 3D d'Europe. Situé près du campus Holstebro de l'université VIA, le complexe comprend six bâtiments, chacun abritant six appartements étudiants, formant ainsi une résidence étudiante connectée et entièrement imprimée en 3D.

^{Murs imprimés en 3D des appartements Skovsporet (« Le sentier de la forêt ») à Holstebro, au Danemark.}

En utilisant l'imprimante de construction 3D COBOD BOD3, le groupe 3DCP a imprimé 36 appartements allant de 40 à 50 m², totalisant 1 654 m², une démonstration claire de la façon dont l'impression de construction 3D peut fournir efficacement des logements multi-unités plus rapidement, de manière plus durable et avec une plus grande flexibilité de conception.

En automatisant la précision et la vitesse, l'impression 3D dans le secteur de la construction permet des processus de construction plus rapides et plus précis. À Skovsporet, le groupe 3DCP a utilisé l'imprimante COBOD BOD3 pour atteindre une précision millimétrique sur tous les murs imprimés, grâce à une équipe de trois personnes. Le système de rails au sol de la BOD3, spécialement conçu pour la construction résidentielle, a permis à l'imprimante de se déplacer facilement le long de l'axe Y, autorisant ainsi l'impression continue de longs pans de murs.

_{Le groupe 3DCP assure le contrôle sur site de l'imprimante COBOD BOD3. Le système de rails au sol de la BOD3 permet une impression continue sur de longues sections de mur, garantissant des résultats constants avec une équipe de trois personnes.}

Au cours du projet, la productivité d'impression a considérablement augmenté. La construction des six premiers appartements a nécessité plusieurs semaines, tandis que le dernier a été achevé en seulement cinq jours. Ce gain de productivité démontre l'efficacité de l'impression 3D dans le secteur de la construction : elle permet de produire de nombreux logements de qualité constante, avec des besoins en main-d'œuvre réduits et des délais de réalisation optimisés.

^{Des murs imprimés en 3D, associés à des structures en bois, permettent de créer des logements étudiants modernes et durables. Ce projet illustre comment l'impression 3D dans le secteur de la construction s'intègre aux méthodes de construction traditionnelles.}

Au-delà de la productivité, ce projet démontre comment l'impression 3D favorise le développement durable, tant au niveau des matériaux utilisés que de l'intégration environnementale. À Skovsporet, les murs imprimés en 3D ont été réalisés en béton D.fab avec FUTURECEM, un ciment bas carbone développé par Aalborg Portland.

Le procédé d'impression ne déposant la matière que là où elle est structurellement nécessaire, la production de déchets est considérablement réduite par rapport à la construction traditionnelle. Le projet a également été conçu dans le respect de son environnement naturel : les plateaux d'impression ont été soigneusement positionnés entre les arbres existants afin de préserver 95 % du patrimoine arboré du site, prouvant ainsi que méthodes de construction avancées et conception durable peuvent coexister.

À Skovsporet, l'impression 3D dans le secteur de la construction repousse les limites de l'architecture, créant des logements à la fois fonctionnels et inspirants. Conçu par SAGA Architects , ce projet illustre comment l'impression 3D peut s'allier aux matériaux traditionnels pour concevoir des espaces modernes et pratiques. Les murs imprimés en 3D constituent la base des appartements étudiants, chacun comprenant une cuisine, un espace de travail, un salon, une salle de bains et un lit double.

_{Plan architectural des appartements Skovsporet, d'une superficie allant de 39 à 50 m².}

De larges fenêtres de toit et des plafonds mansardés inondent les logements de lumière naturelle, créant des espaces ouverts et accueillants. Les six bâtiments s'organisent autour de cours intérieures communes pour favoriser la vie en communauté, tandis que l'utilisation de contreplaqué revêtu et de verre complète le béton imprimé, conférant à chaque appartement un caractère chaleureux et unique. Au-delà des habitations, des jardins paysagers, des allées piétonnes et un parking à vélos renforcent le sentiment d'appartenance à la communauté, faisant de Skovsporet un exemple de la façon dont la construction imprimée en 3D allie flexibilité, fonctionnalité et confort de vie.

_{Aménagement intérieur d'un appartement étudiant imprimé en 3D.}

Henrik Lund-Nielsen, fondateur et directeur général de COBOD International, a déclaré : « Les résultats obtenus à Skovsporet démontrent comment l'impression 3D dans le secteur de la construction permet de réaliser des projets d'envergure plus rapidement et plus efficacement que jamais. Grâce à l'imprimante BOD3, nous avons constaté des gains de productivité constants d'un bâtiment à l'autre, confirmant ainsi que cette technologie est prête pour les ensembles résidentiels collectifs. Ce projet illustre parfaitement l'impact de l'automatisation sur la rapidité de construction. »

Mikkel Brich, cofondateur de 3DCP Group, a ajouté : « Skovsporet a prouvé que l'impression 3D dans le secteur de la construction peut répondre aux exigences strictes des logements sociaux tout en offrant une précision et une productivité élevées. À mesure que nous avons approfondi notre compréhension de cette technologie, nous avons augmenté notre productivité d'un bâtiment à l'autre et nous sommes convaincus de pouvoir construire encore plus rapidement pour les projets futurs. »

L'impression 3D étant désormais terminée, Skovsporet entame la construction intérieure. Une fois achevé, le projet offrira 36 appartements étudiants abordables et de qualité. Le projet Holstebro confirme que l'impression 3D dans le secteur de la construction répond aux besoins modernes en matière de logement à grande échelle. Grâce à sa rapidité, sa précision et sa productivité éprouvées, la technologie BOD3 de COBOD révolutionne la construction de logements.

https://cobod.com/europes-largest-3d-printed-housing-project-using-cobods-bod3

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