TECLA est le tout premier modèle de maison éco-durable entièrement construit à partir de la technologie d’impression 3D et utilisant des matières premières locales.
La société italienne d’impression 3D WASP et son partenaire Mario Cucinella Architects ont achevé avec succès la maison imprimée en 3D TECLA. Située à l’extérieur de Bologne, en Italie, dans une petite ville dénommée Massa Lombarda, TECLA est le premier modèle d’habitation écologiquement durable à être construit entièrement à partir de matières premières locales en utilisant la technologie d’impression 3D.
Le projet TECLA s’inspire du roman de 1972 intitulé « Invisible Cities » de l’auteur italien Italo Calvino, qui parle d’une ville en construction continue. Le projet TECLA espère donc lier le thème des anciennes maisons intemporelles à la technologie avancée du 21e siècle. En outre, le projet répond à l’urgence mondiale actuelle du changement climatique et à la nécessité de disposer de méthodes de construction durable efficaces et rapides sur site, notamment dans le contexte de catastrophes naturelles ou du déplacement de grandes communautés.
« Nous aimons penser que TECLA est le début d’une nouvelle histoire », déclare Mario Cucinella, fondateur et directeur créatif de Mario Cucinella Architects. « Il serait vraiment extraordinaire de façonner l’avenir en transformant ce matériau ancien avec les technologies dont nous disposons aujourd’hui. L’esthétique de cette maison est le résultat d’un effort technique et matériel ; il ne s’agissait pas d’une approche uniquement esthétique. C’est une forme honnête, une forme sincère ».
TECLA est un exemple pionnier de construction de logements à faible émission de carbone, qui atteint presque une empreinte nette zéro, grâce à l’utilisation de 100 % de matières premières terrestres d’origine locale et à la réduction des déchets et des rebuts.
Deux bras d’impression synchronisés travaillent simultanément pendant la phase de construction, ce qui permet d’éviter les collisions et de garantir un fonctionnement sans heurts.
Le processus de construction implique une phase de creusement et une phase de mélange, où le terrain local est mélangé à de l’eau et à des additifs, avant que la construction ne commence. Les ingénieurs analysent d’abord les échantillons de sol avant de procéder à l’impression de la structure extérieure de la maison.
Deux bras d’impression synchronisés travaillent alors simultanément pendant la phase de construction, évitant toute collision et assurant un fonctionnement sans heurts. Chaque imprimante a la capacité d’imprimer une surface de 50 m², ce qui permet de réaliser un seul module d’habitation en quelques jours.
« TECLA montre qu’une maison belle, saine et durable peut être construite par une machine, en donnant les informations essentielles à la matière première locale », déclare Massimo Moretti, fondateur de WASP. « TECLA est le doigt qui pointe vers la Lune. La Lune est la maison, comme un droit de naissance, pour tout le monde sur la planète. À partir de TECLA, cela devient possible ».
La conception de TECLA intègre la thermo-isolation, la ventilation et la collecte de l’eau au sein d’une structure unique. La forme en dôme de l’habitation est un moyen efficace d’enfermer le bâtiment sans avoir besoin de structures de soutien pendant le processus de construction. En outre, la conception peut être optimisée pour équilibrer la masse thermique, l’isolation et la ventilation en fonction de lieux et de conditions climatiques différents et uniques.
La première maison TECLA mesure environ 60 mètres carrés et comprend une zone de vie ouverte avec cuisine.
La première maison TECLA mesure environ 60 m² et présente une zone de vie ouverte avec cuisine et une zone de chambre à coucher comprenant une salle de bains et une armoire. Les deux volumes de la maison sont dotés d’un puits de lumière central en forme de dôme, offrant une abondance de lumière naturelle pendant la journée et l’avantage supplémentaire d’observer les étoiles la nuit. La zone de vie peut également s’ouvrir sur l’extérieur grâce à la grande porte vitrée cintrée. Une grande partie de l’ameublement intérieur a été partiellement imprimée à partir de matériaux terrestres locaux et est intégrée à l’habitation.
En résumé, un module TECLA peut être terminé en 200 heures, en utilisant 7 000 codes machine (code G), 350 couches de 12 mm, 150 km d’extrusion et 60 mètres cubes de matériaux naturels pour une consommation moyenne inférieure à 6 kW.
